CheckedOK

CheckedOK is een onderhoudsinspectiesysteem dat aantoont dat inspecties voldoen aan de veiligheidsvoorschriften, overal waar apparatuur of componenten moeten worden gecontroleerd en geregistreerd. Het wordt veel gebruikt om het veiligheidsbeheer te helpen verbeteren in industrieën die zich bezighouden met hijsen of andere veiligheidskritische operaties.

Het systeem maakt gebruik van mobiele telefoons en tabletcomputers, een webserver en (optioneel) RFID-tags om activa te identificeren. Het is ontworpen om te worden gebruikt voor veldinspectie, onderhoud en audits van een breed scala aan bedrijfsmiddelen, waaronder die waarvoor de LOLER-, PUWER- en PSSR-regelgeving vereist is.

Het CheckedOK-systeem kan binnen één organisatie op meerdere locaties worden gebruikt of, zoals vaak het geval is, om klanten van derden te bedienen.

CheckedOK is aangepast voor individuele gebruikers als resultaat van hun specifieke zakelijke vereisten en marktfeedback. Het wordt vaak in fasen geïmplementeerd naarmate de behoeften van een gebruiker op het gebied van vermogensbeheer zich ontwikkelen.

Als gevolg hiervan mag deze handleiding niet worden beschouwd als de definitieve documentatie voor een individuele installatie.

Het identificeren van activa is de eerste stap om ze te beheren. Wanneer waardevolle apparatuur draagbaar is en organisaties op veel locaties werken, vraagt ​​het lokaliseren en ervoor zorgen dat waardevolle bedrijfsmiddelen beschikbaar zijn voor het bedrijf om effectieve systemen.

Omdat bedrijven afhankelijk zijn van de beschikbaarheid van apparatuur die mogelijk moeilijk te repareren of te vervangen is, kan het vermogen van een bedrijf om te presteren verbeteren als ze kunnen weten waar activa zich bevinden en of deze beschikbaar en veilig zijn voor gebruik.

En voor een bedrijf dat de bezittingen van anderen onderhoudt of inspecteert, biedt een efficiënt systeem om dit te ondersteunen een echt concurrentievoordeel.

Naast de simpele noodzaak om ervoor te zorgen dat activa beschikbaar zijn, moeten verschillende industrieën kunnen aantonen dat activa worden geïnspecteerd in overeenstemming met veiligheidsnormen, beste praktijken in de sector en andere regelgeving. Omdat verschillende normen van toepassing zijn op verschillende soorten activa, worden ingenieurs geconfronteerd met een complexe lijst met vereisten waaraan elke inspectie moet voldoen.

Het plannen van inspecties en het toewijzen van voldoende gekwalificeerde technici is een uitdaging wanneer activa zich over veel locaties bevinden en variëren van zware technische apparatuur tot elektronische apparaten.

Organisaties moeten ervoor zorgen dat er vervolgmaatregelen worden genomen wanneer een asset niet voldoet aan de inspectie. En organisaties moeten dit niet alleen doen, maar ook laten zien dat ze volgens de normen zijn uitgevoerd.

Tijdens de levensduur van een asset kunnen zowel geplande als ongeplande interventies nodig zijn. Taken zoals installatie, onderhoud en reparatie worden veeleisender naarmate assets technisch complexer worden. Veiligheidsvoorschriften vereisen dat organisaties aantonen dat apparatuur op de juiste manier is geïnstalleerd en onderhouden.

Handmatige systemen ter ondersteuning van deze taken zijn tijdrovend en foutgevoelig.