플라스틱 산업에서 일하는 부품 및 금형 설계자를 위한 기능 요약
새로운 플라스틱 부품을 만들거나 이를 생산하기 위한 금형을 설계하는 동안 낮 동안 많은 작은 질문이 제기될 것입니다.
일부는 1인치가 몇 mm인지와 같이 간단합니다. 다른 것들은 핫 러너 시스템을 구입하거나 콜드 러너를 대신 사용하기로 결정해야 하기 때문에 더 복잡합니다.
때로는 CAD 모델의 색상 코드를 올바르게 해석하는 데 약간의 도움이 필요합니다.
부품 및 금형 설계자의 일상적인 작업을 지원하기 위해 응용 프로그램은 5가지 주요 영역으로 나뉩니다.
각각에 무엇이 들어 있는지 살펴보겠습니다.
1. 단위 환산
각 그룹에 대한 특정 매개변수를 포함하는 16개의 그룹이 선택되어 있습니다.
한 그룹의 각 매개변수는 다른 그룹으로 계산할 수 있습니다(예: g/cm3에서 lbm/in³로).
그룹은 온도, 비체적 및 밀도에서 질량, 전력 및 유량에 이르기까지 다양합니다.
사용 가능한 각 매개변수를 볼 수 있으며 플라스틱 산업에서 사용됩니다.
한 단위를 다른 단위로 변환해야 하는 경우가 많으며 이 섹션의 기능을 사용하면 빠르게 완료됩니다.
2. 등가 지름
이것은 시뮬레이션 녀석 전용 섹션입니다. 플라스틱 부품에 대해 채우기 시뮬레이션을 수행해야 하는 경우 최상의 결과를 위해 러너 시스템을 추가해야 합니다.
삶을 더 쉽게 만들기 위해 주어진 실제 모양의 콜드 러너를 동일한 지름으로 변형할 수 있습니다.
직경은 시뮬레이션에서 매우 쉽게 러너 요소에 할당할 수 있으며 최적화 중에 수정하기 쉽습니다.
그러나 콜드 러너의 모양은 플라스틱의 흐름에 영향을 줍니다. 이것은 수력학적 직경의 계산에 주의를 기울입니다.
유압 직경을 계산할 수 있는 다양한 모양이 있습니다.
3. 투여
사출 성형 프로세스의 시뮬레이션을 수행하는 부품 설계자와 금형 설계자와 작업 현장의 세터 사이에는 간격이 있습니다.
시뮬레이션 사람은 s로 말하는 경향이 있고 최선을 다해 cm³로 말하는 경향이 있는 반면, setter는 항상 cm³와 cm³/s뿐 아니라 mm 및 mm/s 단위로 생각합니다.
이 섹션에서는 주어진 주입 프로파일을 한 장치에서 다른 장치로 전송할 수 있습니다.
또한 2.5D 및 3D 시뮬레이션을 위한 특수 계산이 추가되었습니다.
4. 비교
무언가가 좋아지고 있는지 또는 나빠지고 있는지 판단하기 위해 백분율 값으로 변화를 살펴보는 것이 좋습니다.
이 섹션의 첫 번째 주요 기능입니다.
두 값을 입력하고 값의 증가 또는 감소가 발생한 것을 확인하십시오.
이 섹션의 두 번째 기능은 콜드 러너 또는 핫 러너를 사용할지 여부를 결정하는 방법에 관한 것입니다.
이 기능을 사용하면 손익분기점을 계산하여 핫 러너 시스템을 구입하는 것이 경제적으로 생산되는 부품 수를 알 수 있습니다.
핫 러너를 사용하기로 결정했다면 전체 샷 무게와 비교하여 핫 러너 내부의 샷 볼륨을 확인하는 것이 중요합니다.
이것은 온도에 민감한 재료에 특히 해당됩니다.
5. 지식 기반
이 섹션은 지식의 보고입니다. 여기에서 다음 기능에 직접 액세스할 수 있습니다.
- CAD 색상표 참조
- CLTE 계산
- 공차 참조
- 금형 재료 참조
- 템퍼링 단위 평가
회사 네트워크 내에서 Xmold 또는 InMold Solver를 실행하는 경우 추가 정보에 직접 액세스할 수 있습니다.
인터넷 연결이 가능한 경우 플라스틱 산업에 대한 온라인 용어집과 e-Learning 과정에 액세스할 수 있습니다.
또한 플라스틱 부품의 시뮬레이션을 직접 요청할 수 있습니다.
이 모든 기능을 갖춘 Plastic SIM 앱은 플라스틱 산업에서 일하는 부품 및 금형 설계자를 위한 매우 편리한 도우미입니다.